Производство алюминия разделяется на два этапа: получение глинозема и извлечение металлического алюминия методом электролиза глинозема в расплавленных фтористых солях.[ ...]
Способы и технология получения глинозема зависят от вида и состава, исходных алюминий содержащих руд: бокситов, нефелинов, алунитов. Во всех случаях предусмотрены дробление и размол руды, выщелачивание из нее глинозема в раствор, осаждение из него гидроокиси алюминия, фильтрация и выпаривание раствора, кальцинация (прокаливание) осадка.[ ...]
Наряду с технологическими цехами в состав глиноземных заводов входят также крупные объекты вспомогательного назначения: ТЭЦ или котельная, мазутное хозяйство, компрессорная станция, ремонтный цех и др.[ ...]
Отходами глиноземного производства являются шламы, которые используются в качестве сырья для получения цемента и других строительных материалов или складируются в шламонакопителях.[ ...]
При производстве криолита получают, кроме того, плавиковую кислоту, фтористый алюминий и фтористый натрий. Отходом производства является гипс, направляемый системой гидротранспортирования в шламонакопители.[ ...]
Дождевые сточные воды, отводимые с территории предприятий алюминиевой промышленности, содержат взвешенные вещества, нефть и масло до 10-15 г/дм3, а также некоторые продукты производства (№ОН, хлориды, фтористые соли).[ ...]
Вода, содержащая механические примеси, очищается в горизонтальных отстойниках. Параметры отстойников определяются на основании данных о гидравлической крупности примесей. После отстаивания сточные воды в ряде случаев могут быть объединены в системе оборотного водоснабжения с незагрязненными водами.[ ...]
По результатам обследований ВНИИводгео, на шиноземном заводе (работающем по способу Байера) кинетика выпадения взвешенных веществ из сточных вод отделений выщелачивания, обескремнивания, выпаривания и некоторых других характеризуется данными, приведенными в табл. 6.41.[ ...]
Вернуться к оглавлению