Сточные воды сталеплавильного производства образуются при очистке га зов мартеновских, элекгросталеплавильных и кислородно-конвертерных цехов. Их отличительная особенность заключается в значительном изменений состава стока в процессе плавки.[ ...]
В целях повторного использования сточных вод на газоочистке их необходимо осветлять до остаточного содержания взвешенных частиц 150-200 мг/л.[ ...]
Очистка стоков производится путем выделения взвешенных веществ в открытых гидроциклонах с обязательной реагентной обработкой полиакриламидом. При этом гидравлические нагрузки соответственно составляют 0,5-0,7 и 2,5-3 м7(м2-ч).[ ...]
На рис. 5.18 приведена принципиальная схема водоснабжения газоочисток сталеплавильных агрегатов с использованием открытых гидроциклонов.[ ...]
Количество подпиточной вены замкнутой системы составляет 25 м3/мес, количество выделенного осадка — 3000 кг/сут (в пересчете на сухой продукт). Отличием описанной установки является то, что очистные сооружения по существу отсутствуют, а отдельные узлы технологической схемы весьма рационально расположены на территории цеха (на стенах, крыше), практически не занимая производственной площади.[ ...]
Разливка стали. Изложницы после разливки в них стали на железнодорожных платформах поступают в душирующее отделение, где они охлаждаются водой. Около 40 % воды подаваемой на охлаждение изложниц, испаряется остальная загрязненная вода поступает на очистку.[ ...]
К остальным потребителям под давлением 200-300 кН/м2 (20-30 м вод. ст.). Расход воды на вторичное охлаждение продукции в зависимости от марки стали, и сечения слитка составляет, от 0,25 до 2 м3 на 1 т разлитой стали, подается эта вода под давлением 900 кН/м2 (90 м вод. ст.). До 20 % этой воды испаряется, остальная стекает в приямок, служащий первичным отстойником. Для уборки окалины из-под рольгангов устраивается система гидросмыва, расход веды на одну установку составляет 80-150 м3/ч.[ ...]
Для одного ручья МНЛЗ с сечением слитка 200x830 максимальный расход на кристаллизатор и охлаждение механизмов составляют 610 м3/ч, на вторичное охлаждение 80 м3/ч и на гидросмыв 150 м3/ч. Продолжительность рабочего цикла разливки 70-75 мин, общее число часов работы установки 5-7 в сутки.[ ...]
Очистка таких сточных вод производится в три ступени. В качестве первой ступени служат первичные отстойники в виде ямы для окалины, рассчитанной на время пребывания воды в ней 5-8 мин. На второй ступени очистки применяются отстойники-флотаторы, где происходит интенсивное выделение из воды легких примесей (масла, графита и др.), которые всплывают, а также выпадение в осадок окалины, удаляемой скребковой фермой. Удельная гидравлическая нагрузка составляет 16 м3/(м2-ч), а остаточная концентрация взвешенных веществ 30-90 мг/дм3, масел — 12-20 мг/дм3.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Система очистки сточных вод газоочистных установок конвертеров на заводе в т. Отжима (Япония) |
 |
| Технологическая схема замкнутой системы водоснабжения металлургического завода фирмы «Кисивадо Сейко» (Япония) |
 |
| Схема водоснабжения установки непрерывной разливки стали |
 |