Существенным фактором экономии воды в промышленности является использование высокотемпературного испарительного (по Андоньеву) охлаждения. Если испарительное охлаждение в металлургии применяется широко (хотя далеко не в оптимальных вариантах), то воздушное — совершенно недостаточно. Давно и хорошо известна система «Геллер» с воздушным конденсатором, сухой градирней и с теплообменниками «Форго» (Венгрия).[ ...]
В ней охлаждаемая вода не имеет непосредственного контакта с воздухом, поэтому не происходит ее потерь на испарение и на унос капель воздушным потоком.[ ...]
Коэффициент теплопередачи бр зависит от материала и конструкции радиаторов. а также от скорости движения воды в трубках и скорости движения воздуха, омывающего радиатор. Он определяется опытным путем.[ ...]
На рис. 3.28 показана в разрезе радиаторная градирня системы Геллера, оборудованная радиаторами 2 и вентилятором 1.[ ...]
Охлаждение воды в радиаторных охладителях может быть интенсифицировано путем орошения водой наружной поверхности радиаторов. С целью экономии воды орошение производится только в наиболее жаркие периоды летних дней.[ ...]
Разработаны и выпускаются и другие системы воздушного охлаждения. При использовании их вместо испарительных градирен значительно уменьшается потребление воды на подпитку оборотных систем из внешних источников, исключается загрязнение и упаривание оборотной воды, причем для циркуляции оборотной воды достаточно только одной группы насосов.[ ...]
Отсутствие ограничений в расстоянии между установками охлаждения и зданиями, сооружениями и дорогами позволяет сократить длину водоводов и энергетических коммуникаций. Во многих случаях при создании закрытых систем имеется возможность повысить температуру охлаждающей воды и температурный перепад, что сокращает расход циркулирующей воды и создает возможность эффективной утилизации теша, отводимого от охлаждаемого оборудования. Как показывают расчеты, оптимальный (по приведенным затратам) перепад темпдшур в закрытом водооборотном контуре лежит в диапазоне 40-100 °С. Все изложенное приводит к повышению надежности, экономической и экологической эффективности систем оборотного водоснабжения.[ ...]
Примером реализации закрытого водооборотного контура является оборотный цикл охлаждения компрессоров К-250-62 компрессорной станции Синарского трубного завода. В качестве охладителя оборотной воды здесь используют два аппарата воздушного охлаждения разного типа.[ ...]
Расход воды в оборотном цикле составляет 600-700 м3/ч; аппараты потребляют 3,5-4,5 МВт. В летнее время работают одновременно два аппарата; при этом температурный перепад составляет 5-6 °С, температура охлажденной воды выше температуры по смоченному термометру (17 °С) на 12-15 °С. В зимний период из-за снижения температуры охлаждаемой воды до 5-8 °С и возникновения опасности промерзания трубок один из аппаратов отключают. Оставшийся в работе охладитель обеспечивает температурный перепад оборотной воды 10-12 °С при температуре нагретой воды 20-25 °С.[ ...]
Вернуться к оглавлению