Поиск по сайту:


КО! ЩЕНТРИРОВА11ИЕ МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ СТОЧНЫХ вод

Длятонцентрирования растворов в промышленности используют термическое концентрирование в выпарных установках: одно- и многоступенчатых с выпарными аппаратами различных конструкций, с естественной и принудительной циркуляцией. Обычно используют 4-5-корпусные установки с расходом тепла по пару 600 кДж на 1 кг влаги.[ ...]

Для предотвращения отложений солей производится рециркуляция шлама. Применяются аппараты с вынесенной поверхностью нагрева и принудительной циркуляцией при скорости сточной воды 2-3 м/с, при этом значительно уменьшается отложение солей на поверхности нагрева. Распространены аппараты в вынесенной зоной испарения, что уменьшает пенообразование. В них раствор подогревается в трубах, а испарение происходит вне поверхности нагрева. Применяют также пленочные и роторные выпарные аппараты.[ ...]

Высокий экономический эффект достигается при упаривании сточных вод в скрубберах, герметичных полых цилиндрах с коническим днищем. Сточная вода подается под давлением 0,5-0,6 МПа в распиливающие форсунки, расположенные в верхней части скруббера. Снизу поступают дымовые газы, имеющие температуру 900-1000 °С. Для уменьшения высоты скруббера и обеспечения его устойчивой работы устанавливают вытяжные вентиляторы.[ ...]

В выпарных установках с гидрофобным теплоносителем нагревание и испарение сточных вод происходит вследствие контакта их с жидким гидрофобным теплоносителем. В них возможно упаривать сточные воды до высоких концентраций, избежать отложения солей на теплообменных поверхностях, уменьшить коррозию оборудования. В качестве теплоносителей можно использовать парафины различных типов, минеральные масла, силиконы и др. Гидрофобный теплоноситель должен быть практически нерастворим в воде, не образовывать эмульсий, не сорбировать растворенные в воде соли, хорошо отделяться от воды, быть термически устойчивым и иметь высокую теплоемкость.[ ...]

Для опреснения минерализованных вод применяются адиабатные испарительные установки, называемые еще установками мгновенного испарения (УМИ). В них раствор концентрируется вследствие испарения перегретой жидкости, которая предварительно нагревается до температуры кипения в отдельно вынесенных подогревателях, откуда она поступает в камеру испарения с более высоким вакуумом. Испарение в камере происходит не только с поверхности воды, но и с поверхности капель, разбрызгиваемых специальными устройствами. Эти установки имеют высокий термодинамический к.п.д. и низкую интенсивность со-леобразования, могут быть одноступенчатыми и многоступенчатыми, в последних снижается расход греющего пара. Схема многоступенчатой адиабатической испарительной установки приведена на рис. 16.1.[ ...]

Сточная вода насосом перекачивается через ступень испарения, где предварительно нагревается образующимися при испарении парами, и подается в подогреватель, из которого направляется в камеру испарения. Жидкость испаряется при переходе из одной камеры в другую, из последней раствор насосом частично подается на рециркуляцию. Дистиллат, стекающий в поддон, насосом направляется потребителю. Такие установки нашли широкое применение для опреснения морской воды.[ ...]

Многоступенчатые установки с вертикально-трубчатыми испаре-телями-конденсаторами также, как и адиабатные испарительные установки, относятся к дистилляционным опреснителям. Основная функция их состоит в испарении воды с последующей конденсацией пара, которая приводит к получению чистой воды. Такие установки получили наибольшее распространение при высоком солесодержании.[ ...]

Достоинством вымораживающих и кристаллогид-ратных установок является низкий расход энергии и возможность обезвреживания вод различного состава. Недостатки: дорогостоящие теплоносители, сложные технологические схемы, невысокая степень концентрирования растворов из-за трудности разделения кристаллов льда и вязкой суспензии и др. Поэтому указанные методы не нашли широкого применения в промышленности.[ ...]

Рисунки к данной главе:

Схема установки концентрирования растворов вымораживанием под вакуумом 1 - промывная колонна; 2 - конденсатор-плавитель; 3 - вспомогательная холодильная установка; 4 - компрессор; 5 - кристаллизатор; 6 - теплообменники Схема установки концентрирования растворов вымораживанием под вакуумом 1 - промывная колонна; 2 - конденсатор-плавитель; 3 - вспомогательная холодильная установка; 4 - компрессор; 5 - кристаллизатор; 6 - теплообменники
Вернуться к оглавлению