Применяемые в лесозаготовительном производстве и лесном хозяйстве машины и механизмы имеют большое конструктивное разнообразие, но все они состоят из деталей, имеющих общие конструктивные формы.[ ...]
Наибольшую группу составляют детали с рабочими поверхностями цилиндрической формы, которые в свою очередь делятся на две подгруппы: 1) детали с гладкими наружными рабочими поверхностями цилиндрической формы (охватываемые детали); это валы различных типов, оси, пальцы, плунжеры и т. п.; 2) детали с внутренними гладкими рабочими поверхностями цилиндрической формы-охватывающие детали. Это цилиндры, гильзы, втулки, подшипники и т. д. Кроме того, имеются детали, у которых рабочими элементами являются как наружные, так и внутренние поверхности, например шкивы, катки, поршни, подшипники качения и др.[ ...]
Несмотря на большое разнообразие деталей с рабочими поверхностями цилиндрической формы, различные условия, в которых они работают, широкий диапазон изменения наружных размеров, нагрузочных, скоростных, температурных и других параметров, действующих на сопрягаемых поверхностях, протекание процессов естественного изнашивания имеет общий характер, проявляющийся в виде износа по диаметру с искажением геометрической формы, т. е. образованием овальности, конусности, механических повреждений, мелких рисок, царапин и задиров (результат действия абразивной среды). Устранить перечисленные виды изнашивания рабочих поверхностей цилиндрической формы возможно двумя способами: 1) удалением овальности, конусности, неглубоких рисок, царапин и т. п. неисправностей механической обработкой под соответствующий регламентируемый или свободный ремонтный размер; 2) наращиванием изношенной и искаженной поверхности одним из рассмотренных способов с последующей механической обработкой наращенного слоя под номинальный размер.[ ...]
Детали, предельный износ которых определяется от 0,3 до 1,0 мм, восстанавливают соответственно электролитическим железнением, металлизацией, наплавкой, полимерными материалами, давлением. Но при этом необходимо учитывать, что при работе сопряжения со знакопеременной нагрузкой исключается применение металлизации, а при работе сопряжения в температурных условиях, превышающих 100 °С - применение полимерных материалов.[ ...]
Для примера приведем технологию восстановления стакана коробки передач и реверс-редуктора трактора ТТ-4, рекомендуемую руководством по капитальному ремонту, разработанным Государственным научным центром лесопромышленного комплекса (ГНЦ ЛПК).[ ...]
Как видно, технологический маршрут ремонта деталей цилиндрической формы состоит из ряда операций, включающих применение различных способов восстановления (хромирование, наплавка и др.), при этом заключительной операцией в основном является механическая обработка.[ ...]
Вернуться к оглавлению